涂料成套生產設備改變了傳統的高速分散、砂磨的工藝，涂料生產設備能夠獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調漆在同一個罐內完成，有二個調漆罐可做成多功能攪拌罐，即可生產乳膠漆，又可生產真石漆、膩子膏和丙烯酸骨料。
　　涂料生產設備改變傳統的高速分散、砂磨工藝，能夠獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。在B型設備基礎上增加一個調漆罐。兩個袋式過濾器分別控制兩個調漆罐，分別出料，互不串色。
　　涂料生產設備采用液體計量器計量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。
　　涂料成套生產設備特殊設計的組合式乳化頭結構，采用高速旋轉的轉子與精密的定子工作腔配合，使物料充分分散乳化，從而使物料細化。確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態下無死角運行。
　　涂料成套生產設備中一罐的容積可在800-1000L之間選擇，二、三罐的容積可在1000-2000L之間選擇。